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　　現階段汽車制造業零部件相關資質質量管理體系標準的是AEC(汽車電子委員會)為被動元件設計方案[AEC-Q200]明確了處于被動構件需要達到產品質量TDK一級代理商和穩定性，一般電力電容器不能通過這類驗證，穩定性和可靠性顯著不一樣，TDK車規電容代理智成總結有以下兩點。

　　1.工作溫度高，車輛規級貼片電容耐高TDK代理溫覆蓋面廣，較多可達150℃，環境溫度可以達到85℃。

　　一般貼片電容器的設計規范僅是125℃，環境溫度為40℃，提示您一般貼片電容器不可以適用車TDK代理商輛的溫度及多年來的設計壽命和極端化適用范圍。

　　2.較長使用壽命，車輛規級貼片電容溫度周期時間可以達到1000H，一般貼片電容溫度周期時間僅是50TDK中國代理H，使用壽命相差近200倍。

　　無法識別的緣故：。

　　貼片電容許多因為容積限制，不可以標明其容積，因此一般都是在貼片式生產前的全盤上面有標明，假如是TDK一級代理商單獨的貼片電容，得用電容測試儀測到它容積，假如是同一個企業標志得話，一般來說顏色比較深的容積比顏色淺的會大，棕灰>淡紫>灰白色，自然好的辦法要用熱TDK電容代理風焊槍吹下來，等它冷后用數字表的電容器擋或電容表量。

　　聽說主要是因為電容器的生產與電阻器生產工藝流程不一樣，電阻器還可以在并沒有激光切割時印上去TDK電感代理(這種大版票包裝印刷一定是成本低非常容易保證)，電容器是瓷器的原材料，要高溫加熱才能夠煅燒，內電級是銀鈀，但是現在會用鎳了，銀鈀成本高，因為電容器TDK磁珠代理商要先激光切割后通過上千度高溫燒制，還需要到電鍍線上電鍍工藝。

　　檢測篩分才懂得實際容積，檢測之后還無法確定容積，有時候必須反燒(燒端部)反鍍，然后TDK電阻代理再次篩分，才的容積，因此電容器加工過程沒有一個適宜的包裝印刷機會，非常明顯，電容器的設計容量與電容不會太相符合，一批電容器都能夠分挑選出好幾種容積段，不印編碼是由于電容器生產過程中不可控因素過多。

　　生完寶寶的貼片電容，阻值通過明確隨后在包裝印刷，就現在的專業技術而言，是能夠克服的，但需要多一步生產工藝流程，TDK濾波器代理商。